消失模涂料鑄造是一種比較古老的鑄造方法。
消失模涂料生產過程為：首先對鑄鐵模進行預熱；刷涂料；再進行烘烤；銅及其合金熔體通過漏斗以一定澆注速度倒入鑄模中；冷卻后，脫模。通常澆注溫度選擇在銅及其合金熔點或者液相線以上100—150。C左右。
消失模涂料鑄造的生產特點是：
(1)液體金屬凝固時，以徑向為主，鑄錠的直徑越小，高度越大，越易出現疏松、氣孔、夾雜等缺陷； ．
(2)澆口部分必須及時補縮，以減少或消除集中縮孔；
(3)鐵模鑄錠底部和頂部質量較差。需切除，成品率較低；
(4)鐵模占地面積大，模子消耗大，工作環境較差，勞動強度也大；
(5)鐵模容積有限，生產效率低；
(6)對于那些直接水冷鑄造和熱軋時裂紋傾向較敏感的合金，采用
消失模涂料鑄造會得到較好的效果。
在鑄造生產中，
消失模涂料常在鑄型型腔的表面和型芯的表面，涂敷一層涂料，對于防止鑄件表面缺陷，降低表面粗糙度，特別在砂型鑄造中，防止鑄件黏砂、沖砂，有著非常明顯的效果，使用表面合金化涂料，可以使鑄件表層合金化，提高鑄件表層材質性能。所以，
消失模涂料在鑄造生產中顯得非常重要，在砂型鑄造中更為突出。
液態金屬澆入鑄型，直接作用于涂料層，要求涂料需具備必要的性能。涂料的性能取決于各組分的特性及適宜的配方和恰當的制備工藝，在實際生產中，必須對
消失模涂料性能質量加以嚴格控制。第二節 常用型砂種類
一、黏土砂
用黏土作黏結劑的型砂稱為黏土砂，常按鑄型的干燥狀態分為濕型砂、干型砂和表干砂。
(一)濕型砂
濕型砂多以膨潤土作黏結劑，造型后不須經過烘干即直接合箱澆注。其優點是：生產效率高、能耗低、污染少、成本低、便于流水線生產。目前應用非常廣泛。但濕型砂造型，在澆注前有水分的蒸發，在澆注時，更有水分的快速蒸發和遷移，增加了鑄件產生氣孔、沖砂、夾砂、黏砂等缺陷的可能性。所以，嚴格控制濕型砂性能顯得尤為重要。
