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消失模涂料的特點
消失模涂料與一般鑄造 涂料+同,它不是涂敷在銬型型腔表由,而是涂敷在泡沫塑料模樣上,主要作用如下:
(1)隔離作用澆注時將金屬液和鑄型隔離開,
消失模涂料防止金屬液滲人砂型中形成粘砂。間時,防止干砂流 人金屬液與泡沫模樣的間隙中,造成勢型坩箱。
(2)增張作用涂料層能提高泡沫朗料棋樣的 強度和剛度,防止棋樣在運輸、填砂、振動時破壞或變形。
(3)推出作用涂料G?能讓泡沫塑料熱分解的 產物(大徵的氣體或液體等)在負壓下順利地捭到 干砂中去,減少或防止鑄件產生氣孔或表面增豬等缺 陷。
2.消火模涂料的基本組成消失校涂料一般由 耐火骨料、黏結劑、栽體、思浮劑及其他添加劑組 成,各種組份被均勻混和在一起制成粉狀或青狀,在 涂掛和澆注過程中發揮綜合作用。
(1)射火骨料《火骨料是涂料的骨干,它決 定涂料的射火度、化學穩定性和絕熱性能,其選擇主 要按合金種類而定。根據合金熔點的不同,通常在生 產鈀合金鑄件時
消失模涂料荽用硅藻上、滑石粉等耐 火骨料;鑄鐵常用硅砂、鋁礬土、島嶺土、棕剛五等 粉狀酎火骨料;鑄鋼件常用剛玉、鋯砂、氧化鎂等粉 狀耐火骨料。
(2〉黏結劑。常用黏結劑大致可分為無機黏結 刑和有機黏結劑。無機黏結劑主要有膨潤土、水玻 璃、硅溶膠、璘酸鹽等;有機黏紡劑主要有糖漿、聚 乙烯酵、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醉縮丁醛、羧甲基 纖維素鈉(CMC)、淀粉、糊精等。兩類黏結劑都可 在常溫狀態下提商涂層的強度,而夯機黏結劑在澆注 狀態下被燒失,能夠有效地提商涂層的高溫透氣性。 在配制消失校涂料時,應按比例正確使用多種黏結 劑,以確保涂料性能符合麥求。
(3)栽體消失棋涂料常用栽體有水、乙醉等, 用來溶解黏結劑,并攜帶粉料在模樣表面形成涂料 層。
(4)懸浮劑懸浮劑的主要作用是防止涂料中 酎火材料沉淀,同時兼有調節涂料的流變性和改蕃涂 料工藝性的作用。應根椐栽體的種類和姘火材料的類 塱選擇合適的總浮劑。水基涂料常用的懸浮劑宥膨潤 土、凹凸棒土、羧甲基纖維索鈉、聚丙烯聯肢、海藻 酸鈉等;醉基涂料常用的魅浮劑存侖機膨潤七、鋰膨 土、凹凸槔七、聚乙烯醉縮丁醉等。
(5)添加劑添加劑是為了改禆涂料的某些性 能而添加的少最附加物,主要有表曲活性劑、消泡 劑、防腐劑等。表面活性劑可以改禪
消失模涂料的涂 消泡劑能消除涂料在配制、儲存、稀釋等過程 中產生的氣泡,常用的消泡劑有正丁醇、正戊醉、正 辛醉等,它們還能在一定程度上提商涂料的潤濕性和 滲進性。防腐劑可以防止加人有機物的涂料產生發酵 和腐敗,常用的防腐劑有麝香草酚(又名百里酚)、 五氣奈酚、五氣酚鈉、苯甲酸鈉和甲醛水溶液。
消失模涂料的性能
消失模涂料的性能指標 可以歸納為工作性能和工藝性能。工作性能主麥指涂 料的透氣性和強度。工藝性能主資包括涂料的涂摶 性、滴淌性和觸變性。
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消失模涂料進氣性
消失模涂料的透氣性分審溫透氣 性和A溫透氣性,芄中商溫進氣性對鑄件的影響更大。影響透氣性的因索很多。例如,涂料中耐火材料 粒度及分布,有機物和無機物材料的種類及含攝,附 加物的種類及含該、混制工藝、涂層厚度、涂料的密 度或涂料屮阇體含*的多少等。涂料中耐火材料粒度 越大、粒度分布越集中,則涂層的進氣性就越高。涂 料中無機黏結劑含最增加,則透氣性下降;有機黏結 劑在一定范圍內增加時,可使高溫透氣性有較大提 離,這是因為有機黏結劑在商沮下會被燒掉形成微 孔,從而提離涂居的商溫透氣性。
(2>強度涂料的強度分為室溫強度和島溫強 度。室溫下,涂料黹要緊密地與泡沫鋌料模樣結合, 以提島模樣的剛度和強度,防止搬運、填砂造型時涂 G-被破壞和造型時模樣的變形。澆注過程中,涂料成 為W離金M液和千砂的里要屏障,需要在商溫時其有 足夠的強度以獲得合格的禱件。
(1)涂掛性涂掛性一般是指將泡沫塑料模樣 浸人涂料,取出后涂料涂掛在模樣表面的均勻性。
(2)滴淌性涂料的滴淌性是指模樣涂上涂料 后一般懸掛若干燥,希電涂料能不滴不淌以喊少環境 污染,確保涂層均勻。
(3) 觸變性失模涂料還應只。有島觸變性, 即攪拌時粘度下降,停止攪拌時粘度又會上升。觸變 性大的消失模水基涂料K滴淌性能好。通常,涂料觸 變性應大于20,可保證涂料涂敷時的涂刷性和涂蘩 性的要求,且典有較好的抗滴淌性。
4.涂料的涂數涂料涂敷時要考慮涂料的密度、 涂層厚度以及涂層T燥等問題。
1)涂料密度消失模涂料《觸變性涂料,即 攪拌前后粘度變化較大。為了得到均勻涂層必須在攪 拌下涂敷,當涂料的密度控制適宜時,涂料能流平且 不滴淌u2)涂M掙度涂層的厚度應根據鑄件合金種 類、結構形狀、尺寸大小和幬造工藝來選定》多次涂 數往往使得涂層的透氣性下降,涂敷次數琺好為1 次,熱節較大的鑄件,最多涂刷2 ——3遍。涂?過薄, 對模祥的強化作用小,涂M過厚,又導致透氣性下降 且涂層易剝落。
3)涂S干燦使用水荸涂料時,為降低澆注時的發氣量,保證鑄件質S,泡沫塑料模樣涂上涂料 后必須烘干。烘干過程應注意防止泡沫塑料模樣變 形,要保證足夠的干燥時間使涂料烘千、烘透,干燦 后的模樣應放在深度較小的地方,防止吸潮。由于 EPS棋樣軟化溫度大約為80弋,所以工業生產中常 采用低溫或常溫烘干,溫度控制為40——60弋,時間 一般為2——8h。為了提商效率,應配備良好的通風干 嫌設備如鼓風干燦箱、干燦宰及連續式烘干窯等。熱 *有電、暖氣、熱風等。