消失模涂料砂中加入煤粉，除防止鑄件粘砂、改善鑄件表面光潔度外，消失模涂料還有減輕和避免鑄件產生夾砂、鼠尾等缺陷。

    消失模涂料要起到上述作用，加入的煤粉量要恰當。出于生產的鑄件不向，原砂不同，煤粉的質量不同，在實際生產中，最合適的煤粉量，要根據試生產的鑄件表面質量情況決定。

    一般講煤粉在型砂中是均勻分布的，而鑄型的溫度在各個斷面上是不相同的。消失模涂料和金屬接觸的界面溫度最高。離界面的距離愈遠，溫度愈低。界面—亡的煤粉完全轉變成焦炭或灰分，在砂型外層的煤粉則可能一點也不變(發生變化的深度取決于型砂透氣性、導熱性、鑄件重量或壁厚、撓注溫度以及鑄件在鑄型中的冷印時間等。

    因此，在回用的舊砂守總是有部分末燒掉的煤粉。若不考慮舊砂中含有的煤粉，消失模涂料而按全部為新造型材料的比例加入，就必然使型砂中煤粉量過多；若澆注后再混砂時，加入的煤粉量不足以補償澆注時的燒損，則型砂內煤粉量會愈來愈少，使型砂質量日益變壞。由于不知舊秒中已含有的煤粉量，就難以確定摻加新砂的同時，應該加入多少煤粉，常造成型砂的煤粉含量過高或過低。如何改進這一情況呢2可以采用儀器來測定砂子個的煤粉含量。

    消失模涂料測定型砂中煤粉含量，可以用發氣量測定法。試驗過程為；秤取120．01克的干型砂試樣置于小資舟中，消失模涂料管式電爐中加熱7分鐘，由有刻度的玻確管中可以讀出試樣的發氣量。然后按下式計其煤粉的含量：

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