消失模鑄造應根據合金種類來選擇涂料。選擇涂料時應考慮的其他因素，如斷面尺寸或鑄件質量、泡沫體積與表面積之比值、內澆道尺寸和外形、澆注過程中是否抽真空，有關金屬充填距離的澆注系統位置。涂料一旦選好，就必須確定對涂料進行準備以及使用的控制。

　　1．涂料使用過程中的準備工作

　　在使用前，首先必須記錄涂料產品標簽名稱和數據，消失模鑄造例如材料商標名稱、批號標志、生產日期或其他必須記錄的信息。記錄這些資料之后，就必須攪拌容器內的涂料，以獲得均勻和穩定的混合物。混合時問的長短取決于涂料的種類和供貨商的建議。攪拌之后，還要通過稀釋和其他措施使涂料達到最終的性質，通常涉及涂料的檢測有：粘度、固體百分數，刷涂料后模樣串的濕態質量和干態質量、澆注時間和澆注溫度。

　　通常在使用涂料時應記錄以下內容：

　　(1)模樣模樣質量；模樣的表面積；模樣和涂料的總重(濕態)；模樣和涂料的總重(干態)；干涂層質量；涂層厚度(濕態)；涂層厚度(干態)。

　　(2)采購的涂料所用涂料的波美度；涂料含固量(質量分數)；涂料的密度。

　　(3)使用狀態的涂料：涂料的稀釋(每份涂料的加水量)；涂料的含固量(質量分數)。

　　(4)涂料密度使用時的波美度；流杯粘度(s)。

　　(5)澆注后的結果按5級評價(1級：無缺陷，5級：非常嚴重的缺陷。可能時可附上照片(包括：機械粘砂；化學粘砂；光亮碳；氣孔；涂料燒蝕；鑄件缺陷照片等。)

　　(6)涂料樣品檢測內容和方法含固量一含液量；由密度推斷載液；由密度推斷耐火材料種類；由失重值確定有機物含量等。

　　2．涂料的涂覆及其質量控制

　　(1)涂覆方法模組的施涂通常是將模組浸入涂料槽中來完成。不過，也可采用噴涂、刷涂和流涂。較薄或薄片狀的模樣因不能浸涂而必須采用噴涂。涂料必須均勻地覆蓋在模樣的表面，不應有裂紋、過渡流淌以及夾帶氣體。生產中消失模鑄造涂料大都采用浸涂法或浸淋結合的方法。

　　機器人或機械手通常用于浸涂涂料。浸涂法效率高，涂層均勻，但因模樣與涂料比重相差將近100倍，浸涂時浮力大，容易導致模樣變形或折斷，因而對容易變形或折斷的模樣最好采用卡具，將模組裝人卡具中，再浸涂料。還有一‘種專門的浸涂裝置，是將模組用卡具固定后，從底部泵人涂料，茸F而上的淹沒模組，然后撤壓，使涂料自動從底部流出。

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