消失模涂料砂粒落入較早的受鑄件的灼熱烘烤變成焙燒痕跡呈現粉白色或呈硅砂本色。



　　2)針刺、節瘤、結疤，粘砂。澆注溫度較高，澆注速度較快，涂料熱強度不足，在真空泵強力抽吸下，而出現針刺、節瘤、結疤、粘砂。

　　①針刺。鑄件表面出現像米粒大小的鼓凸起伏缺陷。

　　②節瘤、結疤。涂料層破裂后，消失模涂料金屬液在真空度強力作用下穿透涂料層并滲漏出與型砂熔結一起形成的節瘤、結疤。



　　③粘砂。在真空泵強力抽吸下，金屬液通過涂料層的裂紋、孔隙、洞孔滲透入干砂中，粘結在一起，有化學粘砂和機械粘砂（由金屬液性質、涂料性質、干砂性質而產生）。



　　總之，在EPC中干砂造型，其真空泵的抽氣太小，時間長短，開停都密切關系到鑄件的質量，實踐中必須要系統地與整體澆注工藝協調的一致，才能獲得合格鑄件。7.2消失模涂料砂處理及設備



　　消失模涂料的砂處理是消失模涂料的最主要工序之一。它既是鑄件質量穩定的關鍵環節，又是提高生產率的重要保證，同時通過砂處理還可以實現“空中無粉塵，地下無型砂”的綠色鑄造工藝要求。



　　沒有配置砂處理系統的消失模涂料工藝，很難展現出消失模涂料生產環境優良的特點和確保產品質量的穩定性。7.2.1砂處理系統的作用及砂處理系統的工藝流程



　　消失模涂料砂處理的作用：



　　])篩除型砂中的雜質、砂塊、鐵片等雜物。



　　2)磁選清除型砂中的鐵豆等。



　　3)生產過程中對回用熱砂進行冷卻，將型砂溫度降至50℃以下，使其達到造型填砂技術要求所規定的溫度范圍之內。



　　4)清除由于涂料的混入和型砂的裂解而摻入型砂中的粉塵，以保證型砂良好的透氣性和實現“空中無粉塵”的要求。



　　5)儲存型砂，以便實現整個消失模涂料生產過程中“地面無型砂”的環保要求。防止在落砂、造型工序不能同步作業時形成的相互干擾和制約，起到緩沖的作用。



　　6)進行型砂的輸送。實現從落砂到裝箱的輸送自動化，擺脫對人工的依賴，以改善作業環境和工作條件。

　　砂處理系統工藝流程圖如圖7-13所示。新砂根據需要量，可不定期的在落砂柵格處加入。



　　一中間儲存砂庫一篩分一提升一輸送帶輸送一在線砂庫一填箱、造型



　　圖7-13砂處理系統工藝流程圖7.2.2砂處理系統的設計原則



　　由于砂處理量的差異，自動化程序要求的區別和環境溫度、地域的不同，使砂處理的配置有較大的差別。因此設計時需要遵循如下原則：



　　1)在滿足用戶生產綱領及工藝質量要求的同時，還應具備一定的再發展空間。



　　2)結合企業不同的生產特點和作業環境，在設備布局上，要求充分考慮工藝流程的合理性，

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