消失模涂料工藝方案確定及原則基本遵循普通樹(shù)脂砂鑄造的工藝方案確定及原則。消失模涂料工藝設(shè)計(jì)前期的工作有：


　　(1)審圖



　　1)對(duì)零件（毛坯）圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。



　　2)了解鑄件的最大外形尺寸、最小壁厚、復(fù)雜程度、重要部位、特殊的技術(shù)要求。



　　3)了解鑄件的材料、成分，找出該鑄件鑄造的技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)。



　　(2)對(duì)本單位能力的確認(rèn)



　　1)操作工的技術(shù)水平、設(shè)備能力（熔化能力、混砂機(jī)和砂處理能力、橋式起重機(jī)起吊能力、拋丸機(jī)和熱處理爐的能力）等。



　　2)工裝條件（現(xiàn)存的砂箱尺寸大小，造型場(chǎng)地大小、起吊工具情況、大件地坑大小等）。

　　3)檢驗(yàn)設(shè)備（理化、金相、探傷、硬度、劃線等）和檢驗(yàn)員的水平。

　　檢查以上各條能否滿足圖樣的技術(shù)要求、檢驗(yàn)要求及鑄件生產(chǎn)要求。消失模涂料如果能力不能滿足鑄件生產(chǎn)要求時(shí)，需要權(quán)衡是增加能力還是放棄鑄造該零件。6.2.3消失模涂料工藝設(shè)計(jì)



　　消失模涂料中大型機(jī)床鑄造工藝及其工藝參數(shù)的選定原則和木模工藝鑄造基本相同，在保證鑄件質(zhì)量的前提下應(yīng)充分考慮節(jié)約成本和便于工人操作，縮短工期。



　　1．澆注位置的確定



　　1)鑄件的重要加工面、主要的工作面和大平面盡可能放在底部或側(cè)面。可以防止或減少氣孔、砂孔、渣孔等缺陷產(chǎn)生，保證它們的質(zhì)量；鑄件的薄壁部位放在底部，以防澆不足。



　　2)便于采用能夠保證鑄件質(zhì)量，符合鑄件的凝固方式的一切措施。



　　3)盡量使造型填砂操作方便，提高造型速度以保障鑄件尺寸準(zhǔn)確性。澆注系統(tǒng)和冒口開(kāi)設(shè)方便，鐵液用量最少。



　　4)盡量減小砂箱尺寸，節(jié)約用砂。盡量借用現(xiàn)有的砂箱和工裝，降低鑄造生產(chǎn)成本。



　　2．鑄造工藝參數(shù)

　　(1)消失模涂料加工余量小批和單件生產(chǎn)鑄件的加工余量等級(jí)見(jiàn)表6-7，成批和大量生產(chǎn)鑄件的加工余量等級(jí)見(jiàn)表6-8，機(jī)械加工余量數(shù)值的選取見(jiàn)表6-9。表6-7小批和單件生產(chǎn)鑄件的加工余量等級(jí) 

• 上一篇內(nèi)容: 消失模涂料提供的保護(hù)作用與膜厚度成正比
• 下一篇內(nèi)容: 消失模涂料和實(shí)型鑄造的設(shè)備及工藝裝備