6．按工藝適應性的分類

　　從前述章節可知，選擇涂料時除了應滿足涂層使用性能要求外，消失模涂料選用的涂料物性必須與涂裝物材料性能、表面狀態、表面處理工藝、涂裝工藝及成膜特性等工藝特性相適應，因此每一種涂料只有其使用性能和工藝適應性達到要求后才可獲得理想的涂層。不同配方的涂料都具有工藝適應特性，所以涂料還可按工藝適應性進行分類，選料時應選用與涂裝產品工藝條件相適應的品種。

　　一、涂料的組成

　　消失模涂料液態涂料主要由成膜物(樹脂)、溶劑(或稀釋劑)、助劑、顏料和填料組成。粉末涂料為無溶劑涂料，故無溶劑或稀釋劑組分。無論哪一種涂料，均為組分充分混合后的分散體系。下面簡單介紹各組分的作用。

　　1．成膜物

　　成膜物是指使涂料成膜的樹脂，它是決定涂層性能和附著力等物性的主要組分。其作用是將各組分結合在一起，涂裝于制品表面形成均勻和致密的涂膜，經固化后即成涂層。選用的樹脂一般為相對分子質量較低的熱塑性或熱固性樹脂，其化學結構、表面張力、溶解度等參數應與被涂裝制品的物性相似，且能滿足制備涂料的基本特性(如潤濕性、附著性等)。目前，單一樹脂作涂料時其耐熱性、表面張力等物性常不能滿足要求，所以現代涂料成膜物常采用兩種以上樹脂進行改性，優化組合其性能以適應各種不同用途的涂料要求。

　　2．溶劑

　　溶劑的主要作用是溶解成膜物或組成分散均一穩定的液態分散體系，以便于涂裝。同時，它還可具有調節涂料流平性、粘稠度和干燥速度，降低成本的作用。

　　消失模涂料溶劑在溶解成膜物的同時還可溶解涂料及塑料制品中的助劑(如增塑劑)等塑料制品材質，因此選擇溶劑品種時要綜合考慮它對各組分的溶解程度，必須互相匹配且不損傷底材。一般可通過正確選擇適當溶解度參數的溶劑作實測試驗來選料，要求配制的涂料具有適當的表面張力及粘度，成膜性和附著力好，儲存性穩定，揮發速度、導電率(對靜電噴涂料)和溶解度適中，既可保證成膜的使用性能及質量，又可便于施工且不損壞被涂制品。

　　但是，多數溶劑為有機化合物，成膜時它們要揮發到大氣中，有害于環境及人體，所以先進國家都要嚴格控制涂料有機揮發物體含量(VOC)。目前，人們已開發了一些無溶劑或少溶劑型涂料，如水性涂料等。還有采用溶劑與不良溶劑配制的稀釋劑、直接參加固化反應的溶劑等，它們在反應中被吸收，不再釋放到大氣中，常稱為活性稀釋劑或反應型溶劑，現已用于配制不飽和聚酯涂料、光固化涂料及無溶劑環氧樹脂涂料等。

　　3．顏料和填料

　　(1)顏料顏料是一種遮蓋制品原始表面并反射各種色光，提供不同物性的固體物質，它是不溶于涂料，而是以極細微粒料均勻地分散于涂料中的懸浮體。通過顏料和填料巧妙的搭配，可配制出五花八門、絢麗多彩的色彩及各種感覺，如光澤和色澤等。另外，顏料還可具有防偽、標志標記、光學、導電、表達心理和感情等功能。

　　顏料有無機顏料和有機顏料兩類，通常選用有機顏料。選料時除了考慮色調要求外，還要考慮裝飾性、耐久性、耐候性、耐酸堿性、耐熱性及涂裝加工中同一批次制品和各批次制品著色的穩定性等。

　　(2)填料填料是為涂料提供各種物性的配料，如調節涂料流變性、涂層厚度、耐濕性、力學性能、膨脹系數、操作工藝性、降低成本、穩定尺寸及其他各種物性等，從而可提高涂層的使用性能。填料必須與涂料樹脂及其他組分的物性和配比合理搭配，否則也可產生副作用，如填料與樹脂配比不當，熱膨脹系數不等，從而會產生內應力，致使涂層發生裂紋。

　　填料的品種很多，它們各有不同功能。常見的填料作用及其常見品種見表18-2。

　　4．助劑

　　涂料與塑料一樣，為了各種目的需配加各種用途的助劑來調節涂料及涂層的各種性能，消失模涂料如改善涂料工藝性、涂膜固化速度，儲存期等。助劑的品種很多，如防輻射劑、催化劑、光或熱穩定劑、消泡劑、阻燃劑、防霉劑等，它們是涂料中不可缺少的重要組成部分，但它們也可能會與其他組分發生反應，故也需合理選擇。搭配使用。

　　二、涂料的性能

　　涂料的物性是由各組分互相搭配而形成的綜合性能，其性能應滿足涂層使用性能、涂裝工藝適應性及經濟效果等方面的要求。

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