消失模涂料的作用除保護模樣外，最主要的就是防止鑄件產生粘砂缺陷。檢驗涂料的抗粘砂性能，最簡易可行的辦法就是直接澆注試塊法。任意取不同厚度、不同大小和不同結構的試塊與同箱鑄型的澆道相連接，隨箱澆注，而后直接觀察澆注的效果。根據試塊的表面及其深孔內表面涂層剝離的程度和表面粗糙度來判定涂料的抗粘砂可剝離性。試塊樣式不限，通常取其基本尺寸為：長100 150mm，寬80～100mm，厚30～35mm，穿孔≠25～40mm。有深孔或熱節拐角的試塊更能考驗和判斷涂料抗粘砂性能的強弱。
4．發氣性與透氣性
涂料發氣性高則對鑄件質量有危害。氣之來源主要有：涂層含水量高，澆注時爆發大量的水蒸氣；涂料組分中有機物過量，澆注時熱解燃燒發氣；涂料的耐火骨料或添加劑中含結晶水，在澆注的高溫下析放出水蒸氣，比如未經高溫煅燒的鎂橄欖石粉、滑石粉以及鋁礬土礦等某些鹽類，結晶水含量15％～30％不等。
透氣性對消失模鑄造的涂層十分重要，關系到EPS熱解物能否順暢排除，更關系到空殼鑄造能否可靠實施。透氣性與骨料的粒度、形態有關，但粒度和粒形在某種特定條件不可能或不容易改變的。骨料粉既定之后，唯有通過添加劑的透氣特性去滿足涂層的透氣性。常見的硅溶膠、水溶性酚醛樹脂、乳白膠之類的黏結劑是鏈狀分子結構，其透氣性相差。涂料中含質量分數超過5％的硅溶膠即導致涂層透氣性明顯下降。在涂料中，各種添加劑的加入量本來就不大，如果占涂料質量10％左右的添加劑屬于網孔狀結構的高分子有機物，則透氣性會大為改觀，而且不會因其加入量的增加而降低透氣性，更重要的是涂層進入高溫態之后，有機物即被燒損而留下微孔，透氣性會成倍提高。
涂層的透氣性可用透氣儀檢測。在生產中可通過澆注時觀察金屬液充型的速度、平穩性及反噴情況進行對比和判定。
涂料起泡、脫水．黏度變化的原因與對策
涂料起泡、脫水、黏度變化這幾種現象往往發生在涂料配制和存放階段。
I．涂料起泡
(1)表現在涂料配制過程持續不斷浮現泡沫或氣泡，經久不消。
(2)原因與涂料的配方及配制工藝有關。
(3)對策
①查骨料粉是否含有能與水起反應產生氣體的成分，骨料粉中是否有輕質疏松或微孔過多的組分(比如含結晶水過高而經煅燒的骨料粉)；
②查所用黏結劑、懸浮劑、活化劑等成分及用量是否得當；
③查是否實施了強力高速攪拌而卷入氣體；
④查涂料是否變質或含有變質的組分；
⑤攪拌前期可中速，后期為緩速，并在攪拌之后適當靜置一定的時間，讓氣泡盡可能上浮自行消失。
