為了克服鋁鎂合金消失模涂料中充型澆注、氧化燃燒、氫針孔等困難,提高消失模涂料零件的性能,目前正在研究開發如下幾種特種消失模涂料技術。
(1)真空低壓
消失模涂料技術。它將真空
消失模涂料與低壓鑄造有機地結合起來。特點是:綜合了低壓鑄造與真空
消失模涂料的技術優勢,在可控的氣壓下完成充型過程,炙大提高了金屬液充型能力;與壓鑄相比,設備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強化;|而與砂型鑄造相比。鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產率高、性能好;在重l用下,直澆口成為褂縮短通道,澆注溫度的損失,J、,液態合金在可控的壓力下進行補縮凝固,合金鑄件的澆灞系統簡單有效、成品率高、組織致密;真空低壓
消失模涂料的澆注溫度低,:適合予多種有色合金。
(2)壓力
消失模涂料技術。它是
消失模涂料技術與壓力凝固結晶技術的結合。其原理是在帶砂箱的壓力罐中,澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,迅速密封壓力罐,并通
入一定壓力的氣體,使金屬液在壓力下凝固結晶成形的鑄造方法。這種鑄造技術的特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄停致密度,改善鑄件力學性能。加壓下凝固,夕卜力對枝晶間液相金屬的擠壓作用和使初凝枝晶發生顯微變形,可大幅提高冒口的補縮能力,使鑄件內部縮松得到改善;加壓凝固還會使氫析出需更高的內壓力才能彤核形成氣泡r抑制針孔的形成,同時壓力增加了氣體在固相合金中的溶解度,使可能析出的氣泡減少。
(3)振動
消失模涂料技術。在
消失模涂料過程中施加一定頻率和振幅的振動,使鑄件在振動場的作用下凝固。由于
消失模涂料凝固過程中磚金屬熔液施加了一定時間動,振動力使液相與固相間產生相對運動,而使枝晶破碎,增加液相內結晶核心,使鑄件最終凝固組織細化、補縮提高,力學性能改善。該技術可利用
消失模涂料中現成的緊實振動臺,通過振動電動機產生的機械振動,使金屬液在動力激勵下生核,達到細化組織的目的,是一種操作簡便、成本低廉、無環境污染的特種
消失模涂料新方法。