干砂
消失模涂料中原砂是主要的造型材料，它對鑄件的質量有重要的影響。對原砂的性能要求包括化學成分、粒度、粒形、含泥量、含水量、灼燒減量等。
1．原砂的化學成分對于生產灰鑄鐵、非鐵合金以及普通鑄鋼件，一般采用硅砂作為
消失模涂料的原砂，SiO真的質量分數為90％-95％就足夠了。對于壁厚不是很厚的鑄鋼件和合金鋼鑄件，鑄型的耐火度可以通過采用高耐火度的涂料來保證，使鑄件不致產生粘砂缺陷，只有當生產的壁厚很大的鑄鋼件，例如50mm以上，才考慮采用特種砂來代替硅砂。可采用的特種砂有鉻鐵礦砂、橄欖石砂、棕剛玉砂和锫砂等，可根據鑄件的合金種類及鑄件的壁厚來選擇。
2．原砂的粒度和粒形在
消失模涂料中，澆注過程中泡沫塑料模樣分解物的排除主要靠涂料和原砂。高質量的消失模鑄件必須在透氣性良好的型砂中獲得的；而高透氣性是無粘結劑于砂的主要特性。但是砂粒粒度過大容易出現粘砂、鑄件表面粗糙等缺陷。
對潔凈的干砂而言，透氣性取決于砂粒的大小。如直徑為0．63-0．4mm顆粒度(30-40號篩)的砂具有710-1000的透氣性；而直徑為0．16-0．1mm(100—140號篩)的砂其透氣性約為65-100。從要求較高的透氣性來看，宜選用較粗的砂子。常用的干砂AFS細度在25-45(30—70號篩)之間。
圓形砂的流動性和緊實性最好，圓形或多角形的干砂具有較高的透氣性。
消失模涂料一般干砂粒度的分布應主要集中于1-2個篩號上。因為如果原砂的粒度分散，粒度大小不同的原砂鑲嵌作用會降低緊實后的型砂透氣性。
干砂的粒度分布對透氣性有顯著的影響，見圖4—1。在一定的載荷下40號篩的干砂透氣性為440，但具有相同AFS細度的兩篩分布的干砂(砂樣B)，在一定的載荷作用下振動后，其透氣性僅為280左右；三篩分布的砂樣C及D在有載荷作用下緊實后的透氣性也只有320和330。因為不同大小顆粒原砂互相鑲嵌的現象降低了干砂的總體的透氣性“i。建議型砂的透氣性在800—1000之間。
3．原砂的含水量型砂中的水分是產生許多鑄造缺陷的根源。對
消失模涂料而言，
消失模涂料采用沒有水分的干砂還意味著可以減少氣化水分所需的大量熱量。這對改善泡沫塑料模樣的氣化條件和確保鑄件質量是有益的o，．
理想的干砂是沒有水分的，然而，因大氣的濕度和凝結的作用，不可避免地會有微量水分。干砂水分應小于1％。
4．原砂的含泥量由于高溫金屬液的熱作用，型砂中有些成分氣化產生大量的氣體，同時形成較高的氣壓，這些氣體必須通過型砂逸出鑄型。另外，泡沫塑料模樣也受熱氣化產生大量的氣體，‘亦需通過砂層排出型外。干砂中含有大量的粉塵會降低型砂的透氣性，澆注時阻礙氣體的排出。為此，
消失模涂料用型砂應比一般鑄造型砂具有高的透氣性和低的發氣量。而原砂含泥量過多會降低緊實后型砂的透。
