消失模涂料工藝技術(shù)特點
消失模涂料是將真空密封造型法與實型鑄造進行工藝“嫁接”而形成的一種新的鑄造方法，它保留了真空密封造型法和實型鑄造的主要優(yōu)點，克服了各自的缺點和局限性，是實型鑄造技術(shù)的新突破，更是實型鑄造法的發(fā)展。干砂實型鑄造法、負壓實型鑄造法、負壓空腔鑄造法分別代表了
消失模涂料發(fā)展的三個階段。
消失模涂料工藝過程分為白區(qū)、黃區(qū)和黑區(qū)三部分。白區(qū)是白色泡塑料模樣的制作過程，從預(yù)發(fā)泡、發(fā)泡成形到模樣的粘結(jié)（包括模樣手工制模、模樣分體組合和澆注系統(tǒng)。
大型鑄件
消失模涂料工藝參數(shù)的選擇1．對泡沫塑料模樣(EPS)材質(zhì)的要求干砂負壓實型鑄造工藝，鑄造中大型鑄件所用板材和實型鑄造(FM)沒有區(qū)別。聚苯乙烯板材制作，要求泡沫塑料板材的密度。
采用底抽式和側(cè)抽式相結(jié)合的方法。這兩種方法結(jié)合使用，可以避免鑄型內(nèi)負壓度沿砂箱高度和橫向兩個方向存在明顯的梯度變化，也可以防止砂中的一些雜物和凝聚物堵塞通風(fēng)網(wǎng)。吃砂量的選擇原則上是根據(jù)鑄件吃砂量再決定砂箱尺寸，對于批量連續(xù)生產(chǎn)的中小鑄件
消失模涂料工藝比較容易；對于中大型鑄件，單件小批量生產(chǎn)的實型鑄造工藝就較困難。
首先把一些鑄件按幾何尺寸和鑄件質(zhì)量分出類別，然后按不同類別來設(shè)計幾種規(guī)格的通用砂箱，吃砂量一般控制在100—150mm，一些較大鑄件上、下部吃砂量要大些。
消失模涂料工藝與傳統(tǒng)鑄造不同，
消失模涂料在澆注時型腔不是空腔。高溫金屬與泡沫塑料模樣發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，泡沫塑料模樣高溫分解產(chǎn)物的存在以及反應(yīng)吸熱對液態(tài)金屬的流動、鑄件的夾雜缺陷、化學(xué)成分變化等都產(chǎn)生影響。因此，在進行
消失模涂料T藝設(shè)計時，除了一般鑄造工藝應(yīng)遵循的原則外．尤其要注意泡沫塑料模樣的受熱、分解對金屬液充型及凝固的影響．注意減少或消除由此造成的消失模鑄件內(nèi)部或表面缺陷。
5．5．1鑄造工藝設(shè)計1．澆注系統(tǒng)設(shè)計在
消失模涂料生產(chǎn)中，澆注系統(tǒng)是影響鑄件質(zhì)量。
