消失模涂料液態金屬充填過程是鑄件形成的第一階段，鑄件的許多缺陷是在這個過程中形成的。為了獲得優質健全的鑄件，必須掌握和控制這個過程。為此，研究消失模涂料液態金屬充滿鑄型的能力，以便得到形狀完整、輪廓清晰的鑄件，防止在充型階段產生缺陷。

　　一、充型的概念

　　消失模涂料液態合金充滿型腔，形成輪廓清晰、形狀完整的優質鑄件的能力，稱為消失模涂料液態合金的流動性又叫做充型能力。消失模涂料液態合金的流動性愈好，不僅易于鑄造出輪廓清晰，薄而形狀復雜的鑄件，而且有助于消失模涂料液態合金在鑄型中收縮時得到補充，有利于消失模涂料液態合金中的氣體及非金屬夾雜物上浮與排除。若流動性不好，則易使鑄件產生澆不足、冷隔、氣孔、夾渣和縮松等缺陷。

　　消失模涂料液態金屬充填鑄型是一個復雜的物理、化學和流體力學問題，涉及到金屬液的各種性質，如密度、黏度、表面張力、氧化性、氧化物的性質及潤濕性等。充型能力的大小影響鑄件的成型，充型能力較差的合金難以獲得大型、薄壁、結構復雜的健全鑄件。而良好的流動性能使鑄件在凝固期間產生的縮孔得到消失模涂料液態金屬的補充，鑄件在凝固末期受阻出現的熱裂可以得到消失模涂料液態金屬的充填而彌合，有利于防止缺陷產生。

　　消失模涂料液態合金流動性的好壞，通常以螺旋形流動性試樣的長度來衡量。如圖2-3所

　　示，將消失模涂料液態合金注入螺旋形試樣鑄型中，冷凝后，測出其螺旋線長度。為便于測量，在標準試樣上每隔50mm作出凸點標記，在相同的澆注工藝條件下，測得的螺旋線長度越長，合金的流動性越好。常用合金的流動性如表2-1所示。其中，灰鑄鐵、硅黃銅的流動性最好，鋁合金次之，鑄鋼最差。 

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