本發明所改進的消失模鑄造過程包括由汽化材料如聚苯乙烯形成所需零件的模樣，用成分中至少含10%體積的球形耐火材料的涂料刷模樣，將模樣放人容器中，振動模樣周圍無黏性的砂子，澆注金屬液到模樣中以形成鑄件并汽化模樣。本發明耐火材料成分的透氣性容許模樣汽化形成的氣體逸出，同時在模樣汽化期容納金屬液。如果澆注時涂料不能容納金屬，就會使金屬侵入涂料并流人型砂中。本涂料配方和方法能防止這種缺陷。

　　為了確定使用球形耐火材料的作用，利用含有不同數量球形耐火材料的涂料進行了一系列試驗。

　　【例1】在這項試驗中，使用Zeelan工廠生產的牌號為ZEOSPHERES的球形耐火材料。ZEOSPHERES是由硅酸鋁制成的厚壁中空球形體。本試驗中使用的非球形耐火材料是市售的牌號為KYANiTE的硅酸鋁。這是一種用于消失模涂料的標準耐火材料。試驗中制訂了三種配方。每種配方中只有耐火材料變動，而黏結劑、懸浮劑等成分保持不變。耐火涂料配方中，耐火材料占36.4%，其余成分為63. 6%。三種配方中非球形耐火材料的成分如下：

　　配方A  KYANiTE 200目

　　配方B KYANiTE  100目

　　配方C KYANiTE  100目  70%

　　ZEEOSPHERES 30%

　　消失模涂刷三種配方之一且厚度大致相同的涂料后用來制備一系列相同的鑄件。這些鑄件的形狀和表面都經過檢驗，結果如下：

　　涂刷配方A涂料的模樣制備的鑄件表面上含有嚴重的光亮碳缺陷。涂刷配方B涂料的模樣制備的鑄件表面上光亮碳缺陷比由配方A模樣制備的鑄件少。由涂刷配方C涂料的模樣制備的鑄件表面無光亮碳缺陷。

　　【例2】第二批試驗是使用KYANiTE200目非球形耐火材料和體積占15%、45%和100%的球形耐火材料進行的。在每個模樣上涂刷足夠的涂料，使每個聚苯乙烯模樣上具有相同厚度的耐火材料，從而含有相同體積的球形耐火材料。每一含量的球形耐火材料使用兩種含量的黏結劑。每種配方澆注10個鑄件，鑄件表面質量由精通鑄造領域的D、E兩人按照5個等級予以評定。1表示表面無明顯缺陷；5表示表面粗糙；2～4表示中等水平可見缺陷：2表示很輕微的可見缺陷，3表示具有較多的缺陷，4表示2/3的表面出現光亮碳缺陷。試驗配方如表1所示。測試結果如表2所示。

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