涂料附著性好,耐高溫強度高,操作簡便,涂層不開裂,全國首創(chuàng)添加量最低。
近年來,消失模鑄造的涂料技術在組成、密度、粘度、強度、透7毛性以及差熱、熱欠重等物理、化學性能方面都作了較系統(tǒng)的研究。如利用涂料在模樣上的沉移{重量(濕念和一l二念兩種)來測試涂料的涂覆性和干念涂料層的厚度。模樣一定時,其上粘附的涂料重量應當在規(guī)定范圍內波動,以確保鑄件質量。涂料層的強度,困外多用測定帶涂料模樣的負荷變形量來表征。涂料層的透氣性,困外研究方法也很多,但都丌i統(tǒng)一。
對消失模涂料涂層的干燥方法做了介紹,并設計一種微波干燥系統(tǒng),用于大量流水生產:線。文獻中指出:消失模涂料干燥不徹底;高速熱空氣爐涂料外層干燥快,內層干燥慢,如果水分在涂料中/fi均勻,當窄聲C溫度升高達到71℃時,涂層表面粘膠分離,甚至燒焦,涂層易碎,甚下使涂層表而的泡沫熔化;電爐干燥采用i卜交能量源,須控制好溫度,以免模樣被損壞;微波fi燥結合熱空氣}二燥電熱于燥原理,在涂層烘f:時,不僅提高涂層干燥速度,而f|.有效利用能源。同時研究的消欠模涂料用于壁厚30mm,重20kg以F的鑄件,涂層厚1.5mmft,J.,鑄件/f:會產生變彤或火砂現象。
闡述了消失模涂料的組成與選擇,消失模涂料J澎具有的一‘蝗特性。包括:①優(yōu)異的透氣性,可以快速導出模樣氣化的產物,透7 e性值控制任5~150之fBJ;②良好的涂掛性,使用時能方便的涂覆一定厚度的涂層,涂層厚度控制伍0.25mm~1.5mm之問;③較強的附著力和表面強度,防止生產過程中模樣變形和被F砂損傷,涂層,隅芝甚至脫落。除了涂料件能達到要求外,涂敷和烘干工藝對生,拉也具有一定的影響。采用浸涂,消失模涂料最好是在攪拌狀態(tài)下完成涂掛,烘于時注意烘干溫度不超過66℃。