消失模涂料鑄造鋁合金用水基

　　消失模涂料采用正交實驗法和極差分析法 ，制備出一種可用于銷合金消失模鑄 造的水堪涂料  過生產試驗驗征．結果表明：該配方涂料澆注的鋁合金鑄件表面光潔 、層高溫強度 良好，錫清理，能夠很好地滿足實際生產需要，經濟性良好。

　　消失模涂料內鑄造鍆合金生產用涂料大多與鑄鐵涂 料混用[31，南于鑄鐵件澆注溫度普遍在1 200 1 400。C， 溫度較高，涂料耐高溫性能良好，而鑄造鋁合金澆注 溫度只有730°C左右，將鑄鐵涂料用于鋁合金鑄造時， 涂層不易燒結，高溫強度低，而且普遍存在鑄件表面 質量差、內部組織不致密等缺陷。

　　對于涂料系統而 言，消失模涂料耐火骨料是主體部分，其次是粘結劑、懸浮劑等 助劑，由于消失模鑄造對涂層強度和透氣性有較高的 要求。本文除了選擇高鋁礬土、石英粉兩種基本耐火 骨料外，另外還選擇r透氣性較好的硅藻土、耐火度 較低的冰晶 粉作為輔助耐火骨料，并就高鋁礬土 、 石英粉、硅藻土、冰品石粉四種耐火骨料對鑄造鍋合 金用消失模涂料性能的影響作了初步分析。 1 試驗材料與方法 1．1 試驗原材料 高鋁礬土：主要礦物組成為水鋁石和高鋁硅石． 粒度為200目，化學成分為Al203≥80％，Fe：03<1．6％； 石英粉 (200目)，化學成分為SiO ≥98％；硅藻土 (325目)；冰晶石粉 (325目)；硅溶膠；聚內烯酰胺 (PVM)；海泡石 (325目)；凹凸棒土。

　　1．2 原材料預處理 消失模涂料復合懸浮劑 (海泡石和凹凸棒土)在使用前需要 經過預處理。海泡石預處理：首先將海泡石在300°C 的溫度下高溫焙燒1 h，除去孔洞中的水分子，提高其 孑L隙率，然后將海泡石與水按照1：50的質量比攪拌成 漿料，然后用膠體磨反復研磨3次，靜置72 h待用。凹 凸棒土預處理：首先將凹凸棒土與水按照l：消失模涂料l00的質量 比快速攪拌均勻，用膠體磨反復研磨3次．使其充分活 化，靜置72 h待用。

　　 
　　 
　　 

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